協(xié)宇新材料——氯化聚丙烯樹脂

由于其優(yōu)異的性能和廣泛的應用，氯化聚(CPP)在國外得到了迅速的發(fā)展?，F(xiàn)在國內(nèi)只有10多家企業(yè)從事 CPP的小規(guī)模生產(chǎn)，年產(chǎn)量只有3000噸，而且產(chǎn)品質(zhì)量差，品牌少。每年需要大量的進口，特別是油墨行業(yè)需要的 CPP，幾乎完全依賴進口。由于印刷、塑料包裝等行業(yè)的需求檔次不斷提高，加上高i級油墨、粘合劑和涂料的發(fā)展，對 CPP的需求將大幅增長，預計今年需求將突破1.2萬噸，其中油墨行業(yè)就有4000噸。有廣闊的市場前景。

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CSB的微相態(tài)表現(xiàn)為“島狀”結構， CSB膠粘劑對聚材料和金屬鋁材的剪切強度高，耐水性好，交聯(lián)劑用量適量能明顯改善 CSB膠粘劑的粘接性能。何中為等以甲i苯為溶劑，過氧化苯甲酰為引發(fā)劑，用馬丁酸酐和酸對 CPP進行接枝共聚，證明改性共聚膠粘劑對聚具有良好的粘接性能。國外一些書刊封面、廣告、高i級包裝等方面都采用石油樹脂和乙i酸乙i酯改性 CPP，獲得氯化聚改性粘合劑，用作塑料復合膠，效果很好。該組 CPP分別采用單單體、雙單體、多單體等對 CPP進行接枝改性，同時加入不同性質(zhì)的改性劑，制得具有良好相容性和流動性的 CPP改性膠粘劑。

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聚（PP）的分子結構與性能的關系：

單體所形成的均聚聚是一種高結晶性聚合物，具有較強的物理脆性。為提高其脆性，擴大應用范圍，在聚合過程中可將少量乙烯單體與單體進行共聚，得到低結晶度、較高沖擊韌性的共聚聚。聚共聚物是由單體與少量乙烯單體共聚而成的，它可分為無規(guī)共聚聚(random copolymer)和嵌段共聚聚(block copolymer)。共聚聚分子結構中含有少量乙烯單元結構，導致其結晶性能降低，獲得了較好的抗沖擊性能，但同時剛性也變差，但這種結構的改變使得它非常適合生產(chǎn)管材，即我們常說的 PPR管和 PPB管。因此，了解聚合物的結構將對它的結構修飾，其它修飾以及滿足不同的應用需求大有裨益。

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聚（PP）的加工成型：

PP具有良好的成型加工性，成型方法很多，如注塑、吹塑、真空熱成型、涂布、旋轉成型、熔接、機加工、電鍍、發(fā)泡等，還可以在金屬表面上噴涂。PAM二次加工性較好，印刷性能優(yōu)于 PAM，可采用照相凸版、膠版、平凹板等印刷方法，為達到良好的印刷性能，需要有良好的耐熱性、耐油性和耐水性，必須經(jīng)過電暈放電處理后再印刷。不同的成形加工方法見：

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高分子材料之塑料改性手段：

眾所周知，聚是一種非極性結晶型線型結構樹脂，它的表面活性低，表面印刷性能差，涂層粘接性能差，在與極性高聚物進行共混改性，或礦物填充和纖維增強改性時，存在相容性差的缺點。將聚接枝到聚中，即將極性基團引入到其大分子鏈結構中，可以提高聚的共混性、相容性和粘合性，從而克服難共混、難兼容和難粘接的缺點。常用的接枝改性方法有：熔融法、溶液法、固相法、懸浮法等。改性后的 PP分子鏈具有較強的極性，取代了氫原子，且這些極性基團使 PP具有更好的相容性，并大大提高了其耐熱性和力學性能。馬來酸酐接枝聚(熔融法)和氯化聚(懸浮法)是兩種典型的改性方法，分別在塑料改性和油墨改性中有廣泛的應用。

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氯化聚樹脂小知識：

氯化丙樹脂是一種半結晶熱塑性塑料。耐沖擊性好，機械性能強韌，耐多種有機l溶劑劑及酸堿腐蝕。是一種常見的高分子材料，在工業(yè)領域有著廣泛的應用。